薄膜蒸發(fā)設(shè)備

薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)勢：

操作溫度低：

由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點大大降低，因此操作可以在較低溫度下進行，降低了產(chǎn)品的熱分解。

物料停留時間短：

物料靠重力自蒸發(fā)器頂部向底部流動，由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的特殊結(jié)構(gòu)，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短，因此特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

傳熱效率高（蒸發(fā)速度快）：

由于刮膜轉(zhuǎn)子的作用，減小了呈湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時刮板的作用能有效防止物料在加熱面的結(jié)垢，提高熱交換效率，因此具有較大的單位面積蒸發(fā)器物料處理能力。

科瑞昇具備處理一些特殊物料并采用特殊型式的蒸發(fā)裝置，如：

處理高粘體系薄膜蒸發(fā)設(shè)備

在薄膜蒸發(fā)器的應(yīng)用中，有些應(yīng)用需要薄膜蒸發(fā)器處理高粘度的物料，例如高粘度聚合物或樹脂類產(chǎn)品的脫揮、脫除低聚物等。這時，需要選擇一臺經(jīng)過特殊設(shè)計的刮膜轉(zhuǎn)子、能夠處理高粘度物料體系的薄膜蒸發(fā)器。

由單體所合成的聚合物或加成物一般都是熱敏性特質(zhì),在精制過程中,尤其在單體脫除時,溫度高時聚合物就容易發(fā)生分解反應(yīng)。因此采用傳統(tǒng)的真空釜式蒸餾無法達到滿意的精制效果。而采用薄膜蒸發(fā)技術(shù), 在很高真空度及和較低的溫度下進行物料分離,則能很好地保護聚合物產(chǎn)品的品質(zhì)。

搪玻璃薄膜蒸發(fā)設(shè)備

搪玻璃薄膜蒸發(fā)器是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉涂于薄膜蒸發(fā)器內(nèi)筒體的表面，經(jīng)高溫灼燒(搪燒)使瓷釉密著于金屬表面。所以它具有玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕薄膜蒸發(fā)設(shè)備。

搪玻璃薄膜蒸發(fā)器對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)均有非常強的抗腐性（但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)，以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用）。

搪玻璃薄膜蒸發(fā)器同時具有耐腐蝕性及高真空蒸餾熱敏性物料的雙重優(yōu)點。同時適用于介質(zhì)過程中易產(chǎn)生靜電的場合，玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質(zhì)，尤其適用于電子行業(yè)對于金屬離子含量要求非常高的場合。

內(nèi)部與液態(tài)或氣態(tài)物料直接接觸的部位均為玻璃或PTFE等非金屬材質(zhì)。

從小試，中試到工業(yè)化生產(chǎn)，依托專業(yè)的工程師團隊和制造團隊，南京科瑞昇能為客戶提供訂制化，符合工藝要求的交鑰匙裝置。

典型薄膜蒸發(fā)器的型號：

其他尺寸的蒸發(fā)器可根據(jù)要求進行設(shè)計和制造